لوله

جوشکاری لوله پلی اتیلن

جوشکاری لوله پلی اتیلن

راهنمای جوشکاری لوله پلی اتیلن و اتصالات آن

مقدمه

روش های مختلفی برای اتصال انواع لوله ها به یکدیگر وجود دارد. جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن عموما به روش جوش لب به لب (Butt fusion) انجام می شود. در اتصالات حاصل از این جوشکاری، کیفیت و بازده جوشکاری به توانایی و مهارت جوشکار، کارایی و تناسب دستگاه جوش و تجهیزات مربوط به آن و همچنین میزان رعایت قوانین و اصول جوشکاری وابسته است. برای آشنایی با روش جوش لوله پلی اتیلن تا انتها همراه این سری از مقالات کیان سامان پارت باشید.

فهرست مطالب:

انواع جوشکاری لوله پلی اتیلن

فرایند جوشکاری لب به لب لوله پلی اتیلن چگونه است؟

اجزای مختلف دستگاه جوشکاری لوله پلی اتیلن

توصیه های مهم در جوشکاری لب به لب  لوله

انتخاب روشی مناسب برای اتصال لوله ها


انواع جوشکاری لوله پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن و انواع اتصالات آن به روش های مختلفی به یکدیگر متصل می شوند. روش های زیر اتصال این محصولات در نوع تک جدار است:

  • جوشکاری لب به لب (خطوط انتقال آب و فاضلاب)
  • جوشکاری الکتروفیوژن (شبکه های توزیع گاز)
  • اتصالات پیچی یا رزوه ای (انتقال آب کم فشار)

فرایند جوشکاری لب به لب لوله پلی اتیلن چگونه است؟

در فرایند جوش لب به لب ابتدا لوله پلی اتیلن در دو فک متحرک و ثابت دستگاه جوش قرار می گیرد، سپس تنظیمات لازم انجام و قالب ها بسته می شوند. صفحه رنده بین دو لوله قرار می گیرد و لبه لوله را کاملا تمیز و صاف می کند و بعد از آن از بین دو لوله برداشته می شود.

در مرحله بعدی صفحه داغی که دمای آن حدود 200 تا 220 درجه سانتی گراد است، مابین لوله قرار گرفته و دو سر لوله به آن چسبیده می شود. سپس فشار طبق اصول مربوطه افزایش می یابد؛ تا در محل تماس لوله با صفحه داغ، برآمدگی یکنواخت و حلقه ای با اندازه معین ایجاد گردد.

در ادامه از میزان فشار کم و لایه های داخلی در محل اتصال به طور کامل ذوب می شوند. در ادامه قسمت متحرک دستگاه جوش، به سمت عقب می رود و صفحه داغ به شیوه ای از لوله جدا می شود که هیچ آسیبی به بخش ذوب شده وارد نیاید. دو سر لوله به سرعت به یکدیگر چسبانده و فشار به تدریج افزایش می یابد. این اتصال تا خنک شدن محل جوش، ثابت می ماند.

دستگاه جوش لوله پلی اتیلن

مراحل خنک سازی جوش لب به لب:

طبق آخرین استاندارد های موجود برای جوش لب به لب پلی اتیلن دو مرحله خنک سازی انجام می گیرد. اولین مرحله درون دستگاه و مرحله دوم بیرون دستگاه است.

مدت زمان خنک شدن لوله به ضخامت آن بستگی دارد. در طی این زمان محل اتصال دو لوله نباید تحت فشار یا تنش غیرمجاز قرار بگیرد. لبه جوش در نقاط اتصال باید به شکل یک برآمدگی دو تکه ای باشد. ایجاد این برآمدگی نشان دهنده این است که جوشکاری به صورت یکنواخت انجام گرفته است.

*نکته: شکل برآمدگی های متفاوت در لبه جوش ممکن است ناشی از یکسان نبودن ویژگی های جریان مذاب در فرایند اتصال دو قطعه باشد. (مثلا تفاوت در MFR)

اجزای مختلف دستگاه جوشکاری لوله پلی اتیلن

  • شاسی اصلی دستگاه با گیره های مربوطه تا سایز مورد نیاز
  • یونیت هیدرولیک دستگاه با پمپ هیدرولیک و الکتروموتور
  • صفحه رنده با گیربکس و الکتروموتور
  • صفحه داغ نچسب تفلون
  • رنده دو طرفه الکتریکی
  • جعبه نگهداری گیره های دستگاه
  • هیتر برقی با المنت های اصلی
  • المنت
  • دریل
  • و…

توصیه های مهم:

  • لوله و اتصالات در جوشکاری لب به لب حتما بایستی در یک کارخانه تولید گردد وگرنه محل جوش و اتصال دچار شکستگی و ترک می گردد.
  • تحت این نوع جوشکاری تنها لوله هایی را می توان به یکدیگر متصل کرد که:

 1) از نظر جنس کاملاً مشابه باشند.

 2) قطر و ضخامت آن ها برابر باشد.

  • بایستی سطوح اتو قبل از هر جوش، کاملاً تمیز شود. به این منظور بایستی قبل از فرایند جوشکاری اصلی لوله ها، یک جوش آزمایشی (Dummy Join) هم صورت بگیرد.
  • همواره باید به وسیله ترمومترهای دقیق دیجیتالی، صحت عملکرد ترموستات مربوط به اتو کنترل شود؛ تا از اینکه دمای مورد نظر در اتو تامین می گردد، اطمینان حاصل شود.
  • جز در هنگامی که اتو بین دو لوله قرار دارد؛ همواره باید این وسیله در پوشش مربوطه نگهداری شود تا از خرابی، گرد و خاک و جریان باد محافظت شود.
  • دو سر لوله هایی که در خارج از دستگاه هستند همواره باید از طریق درپوش های مربوط (Cap) پوشیده گردند؛ تا از کوران و جریان سریع هوا جلوگیری گردد. در غیر این صورت لوله ها معیوب خواهند بود.
  • در زیر دستگاه جوشکاری بهتر است بستر تمیز و مناسبی پهن گردد تا ذرات مزاحم و آلودگی محیط اطراف مانع کار نگردد.

دستگاه جوش لوله پلی اتیلن

انتخاب روشی مناسب برای اتصال لوله ها

در گذشته:

تاریخچه لوله کشی و اتصالات آن به ابتدای پیدایش تمدن های بشری برمی گردد. اولین سیستم لوله کشی تلاش انسان ها برای تغییر مسیر آب به منظور انتقال آن به محل زندگی خود بوده است. به این منظور از خاک رس، تنه درختان، سنگ و حتی خود بستر رود ها استفاده می شد. روش های اتصالی نیز شامل ایجاد سد، حفر گودال و یا خاک ریزهایی بود که اتصال درونی نهرها را برقرار می کرد.

برخی از مورخان استفاده از لوله های سربی در زمان رومیان را نقل کرده اند که این فرایند سبب مسمومیت و در نتیجه آن عقب ماندگی هوشی مردم در آن زمان شد. یکی از علت های مهم سقوط امپرتوری روم همین رویداد خطرناک بود. اگر چه نمی توانیم این نظریه را به طور کامل اثبات کنیم اما این روایت به ما هشدار می دهد که: انتخاب نادرست مصالح لوله کشی می تواند تا چه اندازه نتایچ گسترده و پیش بینی نشده ای به همراه داشته باشد.

در دنیای امروز:

در حال حاضر مصالح گوناگونی برای تولید انواع مختلف لوله در دسترس است. هر مصالح با توجه به کاربرد خاصی مورد بررسی و آزمایش های تخصصی قرار می گیرد تا در اثر عبور جریان سیال، واکنش پیش بینی نشده ای صورت نگیرد.

در بخش های بعدی به بررسی یکی از روش های اتصالی ویژه که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد، خواهیم پرداخت. معمولا انتخاب روش مناسب برای اتصال لوله می تواند در کاهش هزینه های پروژه تاثیرگذار باشد. اما بدون استفاده از مشخصات فنی قوی و تحلیلی، این امکان وجود دارد که سامانه ای با کم ترین هزینه های اولیه نصب کرد ولی قابلیت اطمینان، تعمیر و نگهداری سامانه مورد توجه کامل قرار نگیرد.

اتصالات جوشی پلی اتیلن

همانطور که از ابتدای مقاله درباره اتصال لوله های پلی اتیلن صحبت کردیم؛ معمول‌ ترین نوع اتصال برای این محصول جوشکاری لب‌ به‌ لب است.

جوش لب‌ به‌ لب نوعی از جوشکاری است که در آن انتهای دو لوله به دیگر به‌ صورت دور تا دور در صفحه‌ یکسان جوش می‌شود. این فرایند اتصالی به کمک صفحه داغ نچسب که دمای آن در حدود 200 تا 220 درجه سانتی گراد است و مابین دو لوله قرار می گیرد انجام می شود. از دستگاه های جوش لب به لب جهت اتصال لوله های تحت فشار آبرسانی و فاضلابی در سایز های 90 الی 500 میلی متر استفاده می شود.

المنت یدکی دستگاه جوش لوله پلی اتیلن سایز 200

انواع اتصالات فلنجی

از فلنج ها برای اتصال لوله‌ها، شیرها، پمپ ‌ها و دیگر تجهیزات، جهت پیاده سازی سیستم لوله‌کشی استفاده می‌شوند. به طور معمول فلنج ها را جوش یا رزوه می‌کنند.

فلنج رزوه ای (Threaded Flange) یکی از معدود انواع فلنج ها است که برای اتصال نیازی به جوشکاری ندارد. در واقع قسمت داخلی این فلنج دارای رزوه مخروطی شکل است. که لوله به صورت پیچشی داخل آن بسته می شود و به این صورت به لوله یا اتصالات دیگر متصل می گردد.

به ‌طور کلی انواع فلنج برای مصارف گسترده‌‌ای، دور لوله را احاطه می‌کنند. فلنج طراحی ‌های مختلف و روش‌های اتصال مختلفی به لوله دارد که معمول‌ترین آن‌ها جوشکاری است. به این معنی که پس از قرار گیری در جای درست به کمک جوشکاری به سر آزاد لوله متصل می‌گردد.

خرید لوله کشاورزی


شما عزيزان مي توانيد براي خريد انواع لوله پلی اتیلن و اتصالات آن، شيرآلات كشاورزي، فيلتراسيون و يا ديگر محصولات صنعتي و کشاورزی، با كيفيت بالا و قيمت مناسب به سايت كيان سامان پارت مراجعه نمایید.

همچنين جهت دریافت مشاوره و راهنمایی بیشتر با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.

تلفن ثابت: 31321043-031
واحد فروش: 09136882391  – 09120992061


جمع بندی

جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن عموما به روش جوش لب به لب انجام می شود. فرایند جوش لب به لب لوله و اتصالات حتما بایستی در یک کارخانه صورت گیرد وگرنه محل جوش و اتصال دچار شکستگی و ترک می گردد. تحت این نوع جوشکاری تنها لوله هایی را می توان به یکدیگر متصل کرد که از نظر جنس، قطر و ضخامت کاملا یکسان و برابر باشند. سر لوله هایی که در خارج از دستگاه هستند همواره باید از طریق درپوش های مربوط (Cap) پوشیده گردند؛ تا از کوران و جریان سریع هوا جلوگیری گردد. در غیر این صورت لوله ها معیوب خواهند بود. بر زیر دستگاه جوشکاری بهتر است بستر تمیز و مناسبی پهن گردد تا ذرات مزاحم و آلودگی محیط اطراف مانع کار نشود.

اگر سوال و یا دیدگاهی درباره ” جوشکاری لوله پلی اتیلن ” برای شما وجود دارد خوشحال می شویم که آن را با ما  مطرح کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *