منظور از آنادایز آلومینیوم چیست؟

مقدمه

آنودایز یا آنادایز فرایندی است که به واسطه آن، لایه اکسید محافظی بر روی سطح فلز ایجاد می گردد. شاید با خودتان بگویید که اغلب فلزات با قرارگیری در شرایطی خاص، دچار اکسایش یا به اصطلاح زنگ زدگی می شوند. اما باید بگوییم که این فرایند همیشه هم مضر نیست! بلکه در برخی موارد صنعتگران به خواست خود، لایه اکسید را بر روی فلزات ایجاد می کنند تا خواص منحصر به فردی را بر روی آن اعمال کنند. در واقع فرایند آنودایز نیز مربوط به همین موضوع است؛ که رایج ترین آن مربوط به آنودایز آلومینیوم است. پس اگر دوست دارید بدانید که فرایند آنودایز دقیقا چیست؟ تا انتها همراه این سری از مقالات کیان سامان پارت باشید.

فهرست مطالب:

• آنودایز چیست؟
• آنودایز آلومینیوم چیست؟
• مراحل آنودایز آلومینیوم
• مزایای آنودایز فلزات
• آنودایز سخت یا هاردآنادایز چیست؟
•  آلومینیوم آنادایز در مقایسه با آلومینیوم ساده
•  تفاوت رنگ‌ پودری با رنگ‌های آنادایز

آنودایز چیست؟

به طور کلی معمولا فلزات تمایل زیادی به اکسایش دارند. در واقع با اکسید شدن، لایه ای سطحی بر روی فلز ایجاد می شود. همانطور که گفتیم اکسید شدن همیشه هم بد نیست. حتی گاهی صنعتگران با ایجاد لایه اکسید بر روی فلز به اهداف مورد نیاز خود دست پیدا می کنند.

این لایه که از چسبندگی بالایی برخوردار است، بیشتر اوقات با پوشاندن سطح رویی فلز از خوردگی لایه های دیگر جلوگیری می کند. به بیان دیگر لایه اکسید به عنوان سپر عمل می کند و از اکسایش لایه های زیرین محافظت می کند.

صنعتگران لایه های اکسید را به دو روش بر روی فلز ایجاد می کنند.

• روش شیمیایی

در روش شیمیایی، فلز یا اکسید آن به سطح قطعه جذب می شود و لایه ای مقاوم و محافظ ایجاد می گردد. به عنوان مثال کروماته کردن فلزات از جمله نمونه های استفاده از روش شیمیایی است.

• روش الکتروشیمیایی

روش الکتروشیمیایی به روش آنادایز یا آندی فلزات هم معروف است. این روش در شرایطی خاص(با پارامتر ها و محیطی ویژه) لایه ای اکسید متراکم بر روی سطح فلز مورد نظر ایجاد می کند. البته شرایط ایجاد لایه های متخلخل و غیرمتراکم نیز وجود دارد.

در آنودایز آلومینیوم اکسید آلومینیوم می تواند هم به شکل یکپارچه و متراکم و هم به صورت متخلخل ایجاد گردد. در واقع تخلخل‌های موجود، خود به جهت ایجاد ویژگی ‌های دیگری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آنودایز آلومینیوم چیست؟

زمانی که آلومینیوم مقاومت کافی را برای به کارگیری در شرایط محیطی مورد نظر ندارد؛ می توانیم با آنودایز آن، ویژگی های لازم را بر روی فلز ایجاد کنیم. البته این افزایش مقاومت به کمک لایه اکسید بر روی آلومینیوم تنها خصوصیت اکتسابی برای این فلز نیست. این لایه که به میزان 10 الی 20 میکرون ضخامت دارد؛ می تواند خواص بی نظیری را به آلومینیوم نسبت بدهد.

با آنادایز آلومینیوم می‌توانیم شکل ظاهری آن را تغییر بدهیم و یا آن را رنگ کنیم. ما در بخش های بعدی پس از معرفی مراحل انجام آنودایز، به طور مفصل به مزایای آنودایز آلومینیوم خواهیم پرداخت.

مراحل آنودایز آلومینیوم کدام است؟

برای آنادایز آلومینیوم لازم است تا قطعه در الکترولیتی مشخص قرار بگیرد. مراحل آنادایز کردن آلومینیوم با شستشوی سطح آن شروع می شود. بعد از آن قطعه ای مانند استنلس استیل، تیتانیم یا سرب به عنوان کاتد واکنش، در نظر گرفته می شود. با اعمال جریان به محلول الکترولیت، آلومینیوم به عنوان آند شروع به خورده شدن می کند. زمان و جریان دو مسئله مهم در ویژگی های لایه اکسید و میزان ضخامت آن هستند. اکسید شدن سطح، با سرعت بالا و حاصل از عبور جریان از الکترولیت صورت می گیرد.

اگر از طریق فرایند فوق لایه اکسید ایجاد شده بر روی سطح آلومینیوم متخلخل باشد، فلز را برای رنگ آمیزی آماده می کند. در این شرایط رنگ پذیری سطحی آلومینیوم افزایش می یابد و به وسیله آن می توانیم به روش الکتروکالرینگ سطح فلز را رنگ کنیم.

در آخر بایستی طی فرایند سیلینگ یا آب‌بندی، سوراخ های آلومینیوم متخلخل را هیدراته و پر کنیم. تا سطح نهایی آلومینیوم آنودایز شده صاف و صیقلی باشد.

مزایای آنودایز فلزات:

گرچه تا به اینجای مقاله نیز به طور مختصر به علت آنودایز آلومینیوم پرداختیم؛ اما در این بخش قرار است تا به صورت مفصل تر به این مسئله بپردازیم. موارد فوق از جمله مزایای آنودایز برای آلومینیوم محسوب می شود.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی

پوشش آنودایز بر روی سطح آلومینیوم مانند یک محافظ عمل می کند و از خوردگی لایه های زیرین فلز جلوگیری می کند. ضخامت این لایه در فرایند آنودایزینگ قابل کنترل است. با افزایش ضخامت آن مقاومت دربرابر خوردگی هم افزایش پیدا می کند.

افزایش رنگ پذیری فلز

به علت افزایش فعالیت شیمیایی و همچنین وجود تخلخل بر روی سطح فلز، میزان جذب و اعمال رنگ بر قطعه آنودایز شده افزایش می یابد.

افزایش مقاومت به سایش

لایه اکسید ایجاد شده بر روی آلومینیوم، ورقه ای مقاوم به سایش و با سختی بالایی است. بنابراین افزایش ضخامت این لایه طول عمر و مقاومت آن را نیز افزایش می دهد. به همین دلیل قطعات آلومینیوم آنادایز، می توانند در صنایع گوناگون در شرایط فشار و سایش، مورد استفاده قرار گیرند.

از جمله کاربردهای این محصول می توان به یاتاقان ها و قطعات دوار اشاره کرد. برای تشکیل چنین لایه های مقاومی، بایستی شرایط کنترل شده و خاصی در دسترس و همچنین محیط الکترولیت شرایط مورد نیاز را داشته باشد. برای مثال اسید کرومیک نمی تواند چنین لایه‌ای را ایجاد کند.

کاربردهای دکوراتیو

با رنگ آمیزی فلزی مانند آلومینیوم می توانیم از این محصول در کاربردهای دکوراتیو با رنگ های زیبا و درخشان مانند نقره ای و طلایی استفاده کنیم. به طور کلی سطوح رنگی آلومینیوم مورد مناسبی برای زیبایی بخشی به دکوراسیون های اداری و منازل است.

آلومینیوم عایق

از جمله خواص مهم آلومینیوم که سبب کاربرد آن در صنایع و شرکت های خاص شده است عایق بودن آن است. این اکسید در برابر ولتاژ های چندین هزار ولت مقاومت می کند.

آبکاری آسان قطعه

فرایند آنودایز، در واقع یکی از مراحل آبکاری قطعه است و ما در صورت نیاز، می توانیم در مراحل بعدی آلومینیوم مورد نظر را آبکاری کنیم.

شما عزيزان مي توانيد براي خريد انواع لوله و اتصالات، شيرآلات كشاورزي، دستگاه آب شیرین کن، فيلتراسيون و يا ديگر محصولات صنعتي و کشاورزی، با كيفيت بالا و قيمت مناسب به سايت كيان سامان پارت مراجعه نمایید.

همچنين جهت دریافت مشاوره و راهنمایی بیشتر با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.

تلفن ثابت: 31321043-031
واحد فروش: 09136882391  – 09120992061

آنودایز سخت یا هاردآنادایز چیست؟

فرآیند هاردآنادایز آلومینیوم و دیگر فلزات، مشابه با آنادایز معمولی است و حمام الکترولیتی آن هم با آنودایز عادی مشابه است. اما در آنودایز سخت، چگالی جریان و دما با آنودایز معمولی متفاوت است.

در فرآیند هاردآنادایز، دما پایین و نزدیک به صفر می باشد. همچنین، چگالی لازم برای این فرایند، از آنودایز عادی بالاتر است. با تغییر چگالی جریان اعمالی، ضخامت لایه آنودایز از حالت عادی بیشتر خواهد بود. در نتیجه پوشش اکسید با ضخامت بیشتر، سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهد.

از دیگر تفاوت های این دو فرایند این است که در آنودایز سخت آلومینیوم، تخلخل‌های پوشش اکسید، نسبت به آنودایز عادی نامنظم‌تر است. در آخر اینکه لایه هارد آنودایز رنگی، در مقایسه با  نوع معمولی رنگ‌ های تیره‌تری دارد.

برتری آلومینیوم آنودایز در مقایسه با آلومینیوم ساده چیست؟

• افزایش مقاومت به خوردگی
• افزایش مقاومت سایشی
• افزایش توان رنگ پذیری
• قابلیت شستشو
• نمای ظاهری بهتر
• افزایش قابلیت آبکاری آلومینیوم
• عایق کاری: اکسید آلومینیوم می تواند در برابر ولتاژ های چندین هزار ولتی مقاومت کند. این محصول به صورت عایق عمل می کند و کیفیت آن به ضخامت لایه اکسید و نوع آلیاژ بستگی دارد.

• قابلیت انتشار و تابش حرارت: به عنوان مثال ورق آنودایز آلومینیوم پس از رنگ آمیزی با رنگ مشکی جهت جذب حرارت حدودا تا 230 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار می گیرد.

رنگ‌های پودری چه تفاوتی با رنگ‌های آنادایز دارند؟

به طور کلی آنادایز فرایندی الکتروشیمیایی است که به واسطه آن یک لایه اکسید محافظ بر روی آلومینیوم ایجاد می گردد. هر چه این لایه اکسید ضخیم تر باشد، طول عمر فلز بیشتر خواهد بود. رنگ آنودایز یا اکسید آن فواید بسیاری را برای آلومینیوم ایجاد می کند، که از جمله آن ها: مقاومت در برابر خوردگی، دوام بالا، سختی و مقاومت به زنگ زدگی است.

از آن جایی که این لایه اکسید محافظ از طریق فرایند الکتروشیمیایی بر سطح فلز نشسته است؛ این لایه به بخشی از ماده تبدیل شده است و دیگر کنده یا پوسته پوسته نمی شود.

اما رنگ و پوشش های پودری دو فرایندی هستند که در برابر عوامل فرسایشی طبیعی، بیشتر از سایرین مورد فرسودگی قرار می گیرند. در واقع در طول زمان نور خورشید، اکسیداسیون و رطوبت، خرابی های فیزیکی مانند پوسته پوسته یا کنده شدن را برای این محصولات حاصل می شود. پوشش و رنگ پودری از رزین تولید می شوند و ویژگی های فیزیکی و حفاظتی مشابهی دارند. ویژگی مثبت رنگ و پوشش پودری در مقایسه با رنگ آنادایز ترکیبات رنگی گسترده تر است.

جمع بندی:

به طور کلی فلزات تمایل زیادی به اکسایش دارند. با اکسید شدن فلز لایه ای بر روی آن ایجاد می شود که خواص مختلفی دارد. در واقع در صنعت با ایجاد لایه اکسید بر روی فلز به اهداف مورد نیاز خود دست پیدا می کنند. آنادایز فرایندی الکتروشیمیایی است که به واسطه آن یک لایه اکسید محافظ بر روی آلومینیوم یا دیگر فلزات ایجاد می گردد. این لایه که از چسبندگی بالایی برخوردار است، بیشتر اوقات با پوشاندن سطح رویی فلز از خوردگی لایه های دیگر جلوگیری می کند.