لوله ی درزدار و نحوه ی تولید آن
مقدمه
برای انتقال سیالات و گازها از لوله ها استفاده می کنند. انواع لوله ها بر اساس درزدار یا بدون درز بودن آن ها تولید می شوند. برای خرید لوله ها باید از محلی که قرار است مورد استفاده قرار گیرد اطلاعاتی در اختیار داشته باشید تا بتوانید بهترین نوع لوله را انتخاب کنید. در این مقاله قصد داریم توضیحی در رابطه با لوله ی درزدار و نحوه ی تولید آن را خدمت شما عزیزان ارائه کنیم. پس تا انتهای مقاله همراه ما باشید.
فهرست
لوله ی درزدار و انواع آن
نحوه ی تولید لوله های درزدار
خرید انواع لوله های درزدار
تفاوت لوله های بدون درز و درزدار
لوله سیاه درزدار
همه چیز در رابطه با لوله ی درزدار و کاربرد آن
لوله های درزدار دارای انواع مختلفی می باشند. یکی از انواع این لوله ها مانیسمان است که در تولید آن هیچگونه درز و جای جوشکاری وجود ندارد. این لوله به روش اکسترود تولید می شود و به دلیل اینکه در آن درزی وجود ندارد تحمل فشار بالایی را دارد. بر خلاف مانیسمان لوله ی دیگری با عنوان درزدار وجود دارد که در ساخت آن درز و شیار وجود دارد. لوله های درزدار معمولا از لول شدن ورق های نواری تولید می شود و در نتیجه در هنگام تولید بر این لوله ها خط جوشی قرار می گیرد. این لوله ها در دو نوع درزدار مستقیم و درز جوش مارپیچ تولید و به بازار عرضه می شود.
انواع لوله های درزدار
درزدار مستقیم: برای تولید این نوع از لوله ها آن ها را لول می کنند. در نتیجه از لول شدن یک ورق و جوش خطی به وجود می آیند.
درز جوش مارپیچ: معمولا از این روش برای تولید لوله ها با ابعاد بزرگ استفاده می کنند که لول کردن ورق به روش معمول مشکل است. برای تولید از ورق پهن و جوش مارپیچ استفاده می کنند.
نحوه ی تولید لوله های درزدار
1. انتخاب ورق مناسب
در ابتدای کار باید به این موضوع توجه داشته باشید که قرار است لوله ها را در چه سایز و برای چه کاربردی مورد استفاده قرار دهید. پس از آن می توانید ورق مناسب انتخاب کنید. نوع ورقی که مورد استفاده قرار می گیرد باید مرغوب باشد تا در گذشت زمان آسیبی وارد نکند. ورق خوب ورقی است که کم تلرانس و همگن باشد. ورق خوب تاثیر مستقیمی بر نفوذ جوش در درون لوله می گذارد. توجه داشته باشید که سایز لوله ها را متناسب با ضخامت ورق انتخاب می کنند.
2. برش نواری ورق ها
پس از اینکه ورق مناسب انتخاب شد نوبت به برش آن ها می رسد. رول ورق ها معمولا به صورت نواری برش می خورند و آماده ی ورود به خط تولید می شوند.
3. تاب گیری ورق ها
در هنگام برش ورق ها ممکن است تابی در آن ها ایجاد شود. برای رفع این مشکل قبل از ورود به خط تولید ورق ها را از بین چند غلتک عبور می دهند تا تاب به وجود آمده در آن ها گرفته شود. این عمل در دو جهت انجام می شود. در ابتدا حفره های کاسه ای روی ورق تخت می گردد و سپس کناره های ورق که ممکن است دچار انحنا گردیده باشد، صاف می شود.
4. فرم دهی به شکل u و بلافاصله تبدیل آن به استوانه
پس از تاب گیری ورق ها آن ها را از غلتک های قرص شکل که لبه های محدب دارد عبور می دهند، شکم ورق مقدار کمی به سمت پایین فشرده می شود. روش دیگری که برای این کار وجود دارد، غلتک های مقعر می باشد. این غلتک ها بر خلاف نوع قبلی که از بالا به پایین، قطعه را فرم می داند؛ در دو طرف قرار می گیرند و لوله را طی چند مرحله به یک استوانه تبدیل می کنند. برای جلوگیری از ایجاد ترک و خرابی در لوله ا در ساخت آن ها از روان کننده استفاده می کنند.
5. عبور ورق استوانه ای از داخل یک بوش و جوش خطی درز لوله
برای این کار از جوش خطی استفاده می کنند. برای استفاده لوله را به کمک دستگاه جوشکاری می کنند و پس از آن به کمک آب و صابون آن را خنک می کنند.
6. صاف کردن روی جوش و از بین بردن اضافات
قبل از اینکه محل جوشکاری شده خنک شود ب استفاده از تیغچه، سطح برجسته جوش تسطیح می گردد. در خطوط تولید مدرن این کار توسط تیغچه و یک سنباده زنی صورت می‌گیرد. در اسن قسمت ممکن است برجستگی یا گودی در قسمت جوشکاری شده به وجود بیاید.
7. سرد کردن لوله ها
یکی از روش های سرد کردن لوله ها که در این قسمت مورد استفاده قرار می گیرد، استفاده از آب صابون است. آب صابون، ماده ای صنعتی است که مانند آب خنک کننده است. اما باعث زنگ زدگی در لوله نمی شود.
8. برش لوله ها
معمولا لوله ها را با فاصله ی 6 متری برش می دهند. اره ی دستگاه به سرعت لوله را برش می دهد و نیازی به توقف در هنگام استفاده نیست. پس از این کار برای انجم تست های مکانیکی و مواد لوله ها را به آزمایشگاه متنقل می کنند. تست مکانیکی به کمک پرس هیدرولیک و با فرم دهی قطعه و له کردن قطعه صورت می‌گیرد. در صورت ایراد داشتن خط جوش یا ورق لوله، به هنگام تغییر فرم قطعات، ترک های مویی روی سطح ایجاد می شود.
9. تراش دو سر لوله های درزدار
به ماشین کاری شدن لوله هل پس از عبوذ ار خط تولید می گوبند.
10. قرار دادن مارک و برند بر روب لوله ها
بهتر است بر روی لوله های تولید شده مارک و نام برند آن نوشته شود. معمولا پس از این کار لوله ها را در بسته های 6تایی بسته بندی می کنند.
خرید انواع لوله های درزدار
این لوله ها در انواع مختلف تولید و برای استفاده به بازار منتقل می شوند. روش های مختلفی برای خرید انواع لوله ها و تجهیزات کشاورزی، گلخانه ای، باغبانی، رینگ و فلنج و… وجود دارد. سفارش از طریق سایت یکی از راه های آسان است. در هنگام خرید باید از معتبر بودن برند و کارخانه ی سازنده ی آن مطلع باشید. یکی از شرکت های معتبر در این زمینه شرکت کیان سامان پارت است. این شرکت با طراحی سایت مخصوص برای رفاه حال مشتریان کار را برای آن ها راحت تر ساخته است. با ورود به سایت کیان سامان پارت در قسمت فروشگاه می توانید محصولات خود را خریداری کنید.
برای دریافت مشاوره و راهنمایی بیشتر می توانید با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.
تلفن ثابت: 31321043-031
واحد فروش: 09136882391 – 09120992061
تفاوت لوله های بدون درز و درزدار
- روش تولید
- در لوله های درزدار جوشکاری انجام نمی شود.
- مواد اولیه ی سازنده
- هزینه ی ساخت لوله ها
- کیفیت لوله ها
- مدت زمان تولید
- متفاوت بودن قطر داخلی و خارجی
لوله سیاه درزدار
یکی از انواع لوله هایی که به کمک ورق های فولادی ساخته می شوند لوله های سیاه درزدار نام دارند. این لوله ها بسیار پرکاربرد هستند و از مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- جابه جایی گاز و سیالات
- استفاده در صنایع پتروشیمی
- انتقال آب آشامیدنی و غیر آشامیدنی
- استفاده در صنایع مختلف مانند معادن و کشتی سازی
این لوله ها در دو نوع درزدار سبک و سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.
سخن آخر
برای انتقال گاز و سیالات از لوله در انواع مختلف استفاده می کنند. لوله ی درزدار یکی از انواع لوله های پرکاربرد در صنایع مختلف می باشد. این لوله در دو نوع درزدار مستقیم و درزدار جوشی مارپیچ تولید می شود. حتما توجه داشته باشید که از نوع مرغوب این لوله ها استفاده کنید تا با گذشت زمان دیگر دچار خرابی نشود. در این مقاله قصد داشتیم توضیحی در رابطه با لوله ی درزدا و نحوه ی تولید آن را خدمت شما عزیزان قرار دهیم. امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده باشید. همچنین می توانید سوالات خود را در رابطه با این مقاله با ما در میان بگذارید.
